TRUNG TÂM R&D

Trung tâm R&D Đông Quản của Glorystar Laser có hơn 60 nhân viên kỹ thuật giàu kinh nghiệm và kỹ thuật cao và được chia thành nhiều bộ phận như R&D máy móc, công nghệ cơ khí, quang học, phần mềm, thử nghiệm v.v. Mỗi bộ phận được chỉ đạo bởi những lãnh đạo kỹ thuật có ít nhất 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực liên quan. Một Ưu điểm R&D khác là chúng tôi đã hợp tác chiến lược toàn diện với thương hiệu sản xuất laser châu Âu. Hơn 50 chuyên gia laser Glorystar Laser và Promotec chung tay xây dựng trung tâm R&D để khai tác và sản xuất sản phẩm gia công laser với chất lượng cao, mang lại giá trị lớn nhất cho khách hàng.

LIÊN HỆ CHÚNG TÔI

KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG

Nhà cung cấp

1. Để sản xuất những máy cắt laser chất lượng cao, chúng tôi đã hợp tác chiến lược và lâu dài với những nhà cung cấp nổi tiếng như IPG、ESA、Beckhoff、Donaldson、Goodall、Neugart.
2. IPG là nhà sản xuất laser đầu tiên của thế giới. Máy phát laser do IPG sản xuất có chất lượng ổn định, giá thành thấp. Việc sử dụng máy phát laser của IPG đã đảm bảo hệ thống laser của Glorystar có chất lượng cao.

3. ESA và BECKHOFF là nhà sản xuất động cơ Servo hàng đầu thế giới, sử dụng động cơ Servo ổn định để đảm bảo độ chính xác của máy cắt laser.

4. NEWGUART là nhà sản xuất hộp giảm tốc chuyên nghiệp, với đường ray hoàn hảo của GUDEL, đảm bảo sự ổn định trong vận hành.

Chỉ có những linh kiện tốt thì vẫn không đảm bảo được chất lượng của sản phẩm. Tất cả thiết bị của chúng tôi đều được lắp đặt bởi công nhân có kinh nghiệm hơn 10 năm. Để đảm bảo mỗi sản phẩm đều khiến khách hàng yên tâm, sản phẩm sẽ trải qua 21 lần thử nghiệm sau khi lắp đặt.

(1) Kiểm tra giao thoa kế Laser : Kiểm tra độ chính xác của máy công cụ, đảm bảo sai số trong vòng ±0.02mm – ±0.05mm.

(2) Kiểm tra sự chạy nghiêng hộp giảm tốc : Đảm bảo độ chính xác vận hành của bánh răng giảm tốc, sai số trong vòng 0.03mm.

(3) ESA và BECKHOFF là nhà sản xuất động cơ Servo, sự dụng động cơ Servo ổn định có thể đảm bảo độ chính xác của máy cắt laser.

(4) Kiểm tra độ thẳng đứng: Kiểm tra độ thẳng đứng của trục Z, X, Y. Sai số kiểm soát trong vòng 0.02mm, đảm bảo độ chính xác khi chạy và cắt.

Giới thiệu thiết bị thử nghiệm

Mitutoyo DIAL GAGESk

Kiểm tra độ chính xác của linh kiện máy nhỏ.

Độ chính xác: 0.001mm

Calipers

Kiểm tra độ chính xác của linh kiện máy nhỏ

Độ chính xác: 0.02mm

Combined diagram level

Kiểm tra độ phẳng của đường ray dẫn hướng

Độ chính xác: 0.01mm

Level Meter:

Độ chính xác: 0.02mm/m

Calipers

Kiểm tra độ chính xác của linh kiện máy nhỏ

Độ chính xác: 0.02mm

Micrometer:

Kiểm tra độ sâu song hành giữa thanh răng, bánh răng và đường ray dẫn hướng

Độ chính xác: 0.03mm

Kiểm tra cấu trúc Gantry

Kiểm tra đô sâu song hành

Gradienter: Kiểm tra độ sâu song hành và thẳng đứng. Độ chính xác của trục X được kiểm soát trong vòng 0.01mm, độ chính xác của trục Y được kiểm soát trong vòng 0.03mm.

Độ chính xác của Gradienter: 0.02mm/m.